3 в 1 бутылке машины Carbonated напитка заполняя покрывая Monobloc стеклянной с алюминиевой крышкой

Оборудование используется для производства газированных напитков. Ополаскивание, розлив и укупорка интегрированы в одной машине. В конструкции использованы самые передовые технологии из Японии и Германии. В процессе мойки бутылок используются пружинные зажимы. Пустые бутылки могут переворачиваться на 180° вдоль конвейерной направляющей. Проводится двукратная внутренняя и внешняя мойка, что обеспечивает высокую эффективность мойки бутылок. Используется розлив с фиксированным уровнем жидкости. Розлив происходит быстро, количество жидкости точно контролируется, а капли и утечки предотвращаются. Устройство открытия клапана: устройство состоит из пневмоцилиндра, электромагнитного реверсивного клапана и элемента обнаружения сигнала. При наличии бутылки она обнаруживается сигналом от бесконтактного выключателя, одновременно происходит срабатывание электромагнитного реверсивного клапана, активируется цилиндр открытия клапана, открывается разливочный клапан для наполнения газом; при отсутствии бутылки электромагнитный реверсивный клапан теряет питание, шток клапана резервуара для жидкости втягивается, разливочный клапан не открывается, предотвращая выход CO2 из резервуара. Устройство закрытия клапана и устройство закрытия клапана с выпускным кулачком принудительно закрывают разливочный клапан после розлива, управляя штоком клапана в закрытое положение, одновременно закрывая клапан подачи воздуха и клапан подачи жидкости, а затем выпускной кулачок толкает шток выпускного клапана, выпуская CO2 из бутылки, предотвращая образование пены из клапана, шток выпускного клапана равномерно толкается примерно на 3 мм. Уровень жидкости легко контролируется. Вся конструкция изготовлена из SUS304, внутри разливочного клапана нет мертвых зон. Для винтовой укупорки используется магнитный крутящий момент. Мощность винтовой укупорки может регулироваться бесступенчато. Мощность винтовой укупорки также может быть фиксированной, и крышки не будут повреждены, укупорка надежна. Вся машина управляется ПЛК с сенсорным экраном в качестве человеко-машинного интерфейса. Количество напитков в накопительном резервуаре может контролироваться автоматически. Розлив и укупорка автоматически останавливаются при отсутствии бутылок. При неправильном зажиме бутылок или отсутствии крышек машина может автоматически останавливаться. Технология изменения частоты используется для бесступенчатой регулировки скорости работы. Производственная мощность может отображаться в цифровом виде и удобно регулироваться.

 

1)За исключением нижней рамы, деталей трансмиссии и некоторых деталей, которые должны быть изготовлены из специальных материалов. Остальные запасные части изготовлены из нержавеющей стали 304.

2)Подшипник качения изготовлен из нержавеющей стали, уплотнительное кольцо изготовлено из материала EPDM, а пластик изготовлен из UMPE.

3)Захват изготовлен из нержавеющей стали, место удержания горлышка бутылки также изготовлено из нержавеющей стали, по сравнению с традиционным резиновым захватом, он гораздо более гигиеничен, долговечен и не имеет быстроизнашивающихся деталей, винтовые части горлышка бутылки могут избежать загрязнения резиновым захватом.

4)Захват оснащен высокоэффективной распылительной форсункой, которая может достигать любого положения внутренней стенки бутылки и экономить воду для ополаскивания. Над распылительной форсункой имеется крышка, предотвращающая разбрызгивание воды; под форсунками имеется регулировочный лоток для сбора и трубы для сбора.

5)Время ополаскивания может быть гарантировано в течение 4 секунд.

6)Путем регулировки высоты вращающихся частей для адаптации к различной высоте бутылок.

7)Привод осуществляется от приводной системы в раме через шестерню.