Автоматические 3 в 1 оборудовании завалки апельсинового сока зерна пульпы с ИЗВИВОМ С завинчивой пробки

Автоматическая установка для розлива гранулированного апельсинового сока 3-в-1 с винтовой крышкой TWIST OFF для стеклянных бутылок

Оборудование используется для производства гранулированных фруктовых напитков. Очистка, розлив гранулированного сока и укупорка интегрированы в одной машине. Оно также подходит для производства негазированных напитков, минеральной и чистой воды в стеклянных бутылках. В конструкции использованы самые передовые технологии из Японии и Германии. В процессе мойки бутылок используются пружинные зажимы. Пустые бутылки могут переворачиваться на 180° вдоль конвейерной направляющей. Внутрь бутылок будет впрыскиваться промывочная вода для удаления грязи, что обеспечивает высокую эффективность мойки бутылок. Розлив происходит быстро, объем розлива точно контролируется, а капель и утечек удается избежать. Розлив осуществляется с помощью клапана розлива с контролем уровня жидкости на пружине, без капель. Уровень жидкости легко контролировать. Вся конструкция выполнена из SUS304, внутри клапана розлива нет мертвых углов. Для винтовой укупорки используется магнитный крутящий момент. Мощность винтовой укупорки может регулироваться бесступенчато. Мощность винтовой укупорки также может быть фиксированной, и крышки не будут повреждены, укупорка надежна. Вся машина управляется ПЛК с сенсорным экраном в качестве интерфейса человек-машина. Количество напитков в накопительном баке может контролироваться автоматически. Розлив и укупорка будут автоматически остановлены при отсутствии бутылок. При неправильном зажиме бутылок или отсутствии крышек машина может автоматически останавливаться. Технология изменения частоты используется для бесступенчатой регулировки скорости работы. Производительность может отображаться в цифровом виде и удобно регулироваться.

Часть мойки:

1. За исключением нижней рамы, трансмиссионных частей и некоторых частей, которые должны быть изготовлены из специальных материалов. Все остальные части изготовлены из нержавеющей стали 304.
2. Подшипник качения изготовлен из нержавеющей стали, уплотнительное кольцо изготовлено из материала EPDM, а пластик изготовлен из UMPE.
3. Зажим изготовлен из нержавеющей стали, место захвата горлышка бутылки изготовлено из резины пищевого стандарта;
4. Зажим оснащен высокоэффективной распылительной форсункой, которая может достигать любого положения внутренней стенки бутылки и экономить промывочную воду. Над распылительной форсункой имеется крышка, предотвращающая разбрызгивание воды; под форсунками расположены регулировочный лоток и трубы для рециркуляции.
5. Время промывки гарантируется в течение 4 секунд.
6. Путем регулировки высоты вращающихся частей для адаптации к различной высоте бутылок
7. Привод осуществляется от приводной системы в раме через шестерню.
8. Подача промывочной воды контролируется электромагнитным клапаном
9. Высокоэффективная распылительная форсунка, установленная на зажиме бутылки, способна очищать любую часть внутренней стенки бутылки, а также экономит промывочную воду.
10. Ополаскиватель приводится в движение приводной системой, расположенной внутри рамы машины, посредством зубчатой передачи.
11. Ополаскиватель использует высокопрочные пружинные зажимы для стеклянных бутылок из нержавеющей стали, чтобы обеспечить стабильное переворачивание стеклянных бутылок. Форсунка имеет структуру в виде сливы и может промывать каждый угол боковой стенки и дна, чтобы бутылка была чистой.

Часть розлива:

На верхней части резервуара для розлива установлен мешальный двигатель для обеспечения равномерного розлива в каждую бутылку. После того, как материал поступает в резервуар для жидкости, гранулы должны соответствовать требованиям суспензии, поэтому мешальный двигатель должен постоянно перемешивать. После перемешивания гранулы становятся однородными под действием суспендирующего агента.
1) Приняты немецкие антикоррозийные подшипники, не требующие обслуживания, которые могут снизить загрязнение окружающей среды при розливе.
2) Механический клапан давления использует передовую зарубежную конструкцию с высокой скоростью розлива, отсутствием гигиенических углов, небольшим количеством уплотнительных частей и точным контролем уровня жидкости. Весь
клапан изготовлен из нержавеющей стали 304.
3) Система розлива имеет систему циркуляции CIP для очистки трубопроводов: слив после полной очистки резервуара. Эта система может эффективно очищать трубопровод жидкости, резервуар для жидкости и клапан розлива и т. д.
4) Клапан розлива открывается и начинает розлив, когда он опускается и касается горлышка бутылки, клапан розлива поднимается и покидает горлышко бутылки по завершении розлива.
5) Подача жидкости осуществляется с помощью автоматического пневматического клапана с магнитным переключателем уровня жидкости для автоматического контроля резервуара для жидкости.
6) Привод наполнителя осуществляется от приводной системы в раме и передается через шестерню.
7) В резервуаре для жидкости имеется смотровое стекло, через которое можно видеть материал для розлива.

Часть укупорки:

Этот узел обеспечивает наивысшую точность в машине 3-в-1, он важен для стабильной работы машины и качества продукции.
1) Укупорочные головки специально разработаны для металлических крышек типа twist off, они работают как руки, плотно захватывая и закручивая крышки; если винт не совпадает, головки сначала вращаются в других направлениях
Укупорочная головка с винтовым зажимом имеет двухцелевую конструкцию;
3) В направляющей для падения крышек установлено устройство, которое может извлекать перевернутые крышки и предотвращать их прохождение.
4) На направляющей для падения крышек установлен ряд фотоэлектрических датчиков. Машина остановится, когда на направляющей не будет крышки.
5) На укупорочной машине с винтовым зажимом установлен датчик подачи бутылок.
6) На стыке между направляющей для падения крышек и пластиной для подачи крышек установлен цилиндр блокировки крышки. Это позволяет реализовать подачу только при наличии крышки.
8) Путем регулировки высоты вращающихся частей для адаптации к различной высоте бутылок.
9) Привод укупорочной машины с винтовым зажимом осуществляется от приводной системы в раме и передается через шестерню.
10) Основные части укупорочной машины с винтовым зажимом обрабатываются на обрабатывающем центре с цифровым управлением
11) Новая укупорочная головка может осуществлять укупорку как по часовой, так и против часовой стрелки; это позволит правильно зафиксировать крышку на горлышке, точность 99,999%;