Вкратце: Ознакомьтесь с выдувной машиной для ПЭТ-бутылок K5 Two Cavity 1954 года выпуска объемом 0,1-2 л, предназначенной для линий по переработке соков. Эта полностью автоматическая машина производит до 2000 бутылок в час, идеально подходит для минеральной воды, сока и многого другого. Смотрите, чтобы узнать о ее передовых функциях и конкурентных преимуществах.
Связанные характеристики продукта:
Полностью автоматическая двухполосная пневматическая бутылка PET с производственной мощностью 2000 BPH.
Инфракрасный нагреватель предустановки обеспечивает равномерное нагревание для производства высококачественных бутылок.
Усовершенствованная система управления ПЛК с точностью до 0,01 с для оптимальной производительности.
Оснащен специальным блоком хранения воздуха и независимым контролем температуры для каждой нагревательной лампы.
Производит бутылки из ПЭТ в диапазоне от 0,1 л до 2 л, подходящие для различных напитков и жидкостей.
Низкий уровень отходов менее 0,2%, обеспечивающий экономически эффективное и эффективное производство.
Простота в эксплуатации благодаря удобной панели, для работы требуется только один человек без специальной подготовки.
Компактный дизайн с простой установкой и настройкой для быстрого внедрения в производственные линии.
Вопросы:
Какие виды бутылок может производить эта машина?
Эта машина производит ПЭТ-бутылки объемом от 0,1 л до 2 л, подходящие для минеральной воды, сока, чая, газированной воды и химических жидкостей.
Какова производительность этой машины?
Производительность машины теоретически составляет 2000-2500 бутылок в час для бутылок объемом 500 мл, что делает ее высокоэффективной для промышленного использования.
Легко ли управлять машиной?
Да, машина полностью автоматическая и управляется одним человеком без специальной подготовки, оснащена удобной панелью для простого управления.
Каковы основные преимущества этой машины для дуновки бутылок?
Ключевые преимущества включают усовершенствованное управление ПЛК, инфракрасный нагрев, низкий процент отходов (менее 0,2%) и компактный дизайн для легкой интеграции в производственные линии.