Машина для розлива соков и напитков с колпачком

Другие видео
January 17, 2023
Связь Категорий: Машина завалки сока
Вкратце: Откройте для себя машину горячего розлива фруктовых соков производительностью 1500 бутылок в час 0-2 л для крышек с вытяжным кольцом для стеклянных бутылок. Эта передовая производственная линия оснащена вращающейся моечной машиной для бутылок, частью горячего розлива, устройством обратного потока и укупорочной частью, что обеспечивает высокую эффективность и точность вашего завода по производству напитков.
Связанные характеристики продукта:
  • Ротационная моечная машина для бутылок с 12 ополаскивающими головками, способная работать со скоростью 0–3000 бутылок в час, обеспечивая чистоту бутылок при наполнении.
  • Часть горячего розлива с регулируемой скоростью, подходит для розлива горячих напитков с температурой до 80°C.
  • Устройство обратного потока обеспечивает равномерный уровень наполнения за счет удаления лишней жидкости для повторной стерилизации.
  • Укупорочная часть предназначена для крышек со съемным кольцом на стеклянных бутылках производительностью 0–3000 бутылок в час.
  • Изготовлен из высококачественного материала SUS304, обеспечивающего долговечность и простоту обслуживания.
  • Усовершенствованная конструкция пружинного зажима защищает горлышки бутылок и адаптируется к различиям в размерах.
  • Встроенные стаканы для промывки CIP для легкой очистки и обслуживания наполнительных клапанов.
  • Компактные размеры и эффективное энергопотребление делают его идеальным для малых и средних предприятий по производству напитков.
Вопросы:
  • Какова производительность этой фасовочной машины?
    Машина имеет производственную мощность 1500 бутылок в час (BPH) с возможностью обработки до 2000 бутылок в час в части горячего розлива.
  • С какими бутылками может работать эта машина?
    Эта машина предназначена для стеклянных бутылок диаметром от 50 до 100 мм и высотой от 160 до 320 мм.
  • Как работает устройство обратного потока?
    Устройство обратного потока обеспечивает равномерный уровень наполнения путем вакуумирования лишней жидкости и возврата ее в резервуар для ультрапастерилизации для повторной стерилизации перед повторным входом в процесс наполнения.
Связанные видео