Автоматические 3 в 1 оборудовании напитка апельсинового сока зерна пульпы заполняя с крышкой кольца тяги

Характер продукции

Автоматические 3 в 1 оборудовании завода машины завалки напитка апельсинового сока зерна пульпы с крышкой кольца тяги

Генерал:

Эта машина использована для произведения зернистого сока для пластиковой бутылки, там отдельный заполнитель частицы, который может заполнить пульпу или частицу зерна, rinser комбайна машины, заполнитель сока, заполнитель зерна и capper в одном блоке, соответствующий для произведения зернистого сока, напитка молокозавода, напитка чая, напитка вкуса, и другого не-carbonated напитка. Моющ, заполняющ, покрывая машина с высокой точностью и скоростью для того чтобы заполнить сок. Она принимает технологию блока бутылк-шеи, не только избегая второго загрязнения к бутылк-шеи, но также осуществляя заполняя различные спецификации бутылок в одном оборудовании, которое значительно улучшило общину этого оборудования. Машина большой ЭВМ принимает электрический двигатель частоты контролируя, который очень удобен для того чтобы отрегулировать скорость в объеме производственной мощности.

Принцип деятельности:

Пустые бутылки могут быть окантованными 180~ вдоль транспортируя рельса. Полоща вода будет впрыснута внутри бутылок для того чтобы принять dirties вне, эффективность стирки бутылки высока. Завалка быстра, количество завалки точно проконтролировано и капание и утечка избегаются. Завалка типом питательным клапаном весны жидкостного рычага контролируя, отсутствие капания. Жидкостный рычаг легок для того чтобы контролировать. Вся конструкция сделала SUS304, там никакой мертвый угол внутри питательного клапана. Магнитный вращающий момент использован для покрывать винта. Силу покрывать винта можно отрегулировать без шагов. Силу покрывать винта можно также зафиксировать, и не будут повреждены крышки, покрывать надежны. Вся машина проконтролирована PLC с сенсорным экраном как человеческий интерфейс машины. Количество напитков в баке для хранения можно контролировать автоматически. Завалка и покрывать будут остановлены автоматически когда никакая бутылка. Когда бутылки потеснены неправильно или когда крышки не доступны, машину можно остановить автоматически. Технология частоты изменяя использована для того чтобы отрегулировать скорость деятельности sleeplessly. Производственную мощность можно показать цифров и может быть отрегулирована удобно.

Моя часть:

1. За исключением рамок спуска, частей передачи и некоторых частей которые необходимо сделать из особенных материалов. Другие части все сделаны из нержавеющей стали 304.
2. Подшипник ролика сделан из нержавеющей стали, герметизируя кольцо сделано из материала EPDM, и пластмасса сделана UMPE.
3. Gripper сделан из нержавеющей стали, положения где держите bottleneck делает из резины стандарта еды;
4. Gripper оборудованный с высоко-эффективным соплом брызг, он может превратиться к любому положению inwall бутылки, и может сохранить полоскать воду. Крышка над соплом брызг которое может предотвратить разливать воды; и регулирующее повторно используют слот и повторно используют трубы под соплами.
5. полоскать время можно гарантировать на 4 секунды.
6. Путем регулировать высоту роторных частей для того чтобы приспособиться для различной высоты бутылки
7. Мотивация управляется от сыстемы драйва в рамках проведенных шестерней.
8. Поставлять полоскать воду проконтролирован клапаном соленоида
9. Сопло брызг высокой эффективности распыляя установленное на струбцину бутылки способно на очищать любую часть стены бутылки внутренней, и также сохраняет полоскать воду.
10. Rinser управляется вынуждающей системой расположенной внутри рамки машины через передачу шестерни.
11. Rinser используя высокопрочные бутылки нержавеющей стали весн-нагруженных папок, обеспечить стабилизированное реверсирование стеклянных бутылок. Сопло похожая на слив структура может помыть каждый угол бортовой стены и дна для того чтобы сделать бутылку чистым.

Заполняя часть:

Мотор взволнования поверх заполняя танка для того чтобы убеждаться средняя завалка в каждую бутылку. После того как материал входит в жидкостный танк, зерну нужно соотвествовать подвеса, поэтому активному мотору нужно непрерывно быть пошевеленным. После того как материал пошевелен, зерна равномерны под действием приостанавливая агента.
1) принятый подшипник анти--корозии Германии не-поддерживая который может уменьшить загрязнение заполнять к окружающей среде.
2) клапан давления механический введен предварительному чужому дизайну с быстрой заполняя скоростью, никаким карманом гигиены угловым, немного герметизируя частей, и точного управлением жидкостного уровня. Все
клапан сделан из нержавеющей стали 304.
3) система завалки имеет трубопровод системы циркуляции CIP очищая: сток после чистки полного бака. Эта система может очистить жидкостную трубу, жидкостный танк и питательный клапан etc. эффектно.
4) питательный клапан раскрывает и начинает заполнять когда он двигает вниз и касается bottleneck, питательный клапан двигает вверх и выходит bottleneck когда он заканчивает заполнить.
5) жидкостная поставка принимает автоматический переключатель пневматического клапана магнитный на уровне жидкост для того чтобы контролировать жидкостный танк автоматически.
6) мотивация заполнителя выведена от сыстемы драйва в рамках и проведена шестерней.
7)Стекло в жидкостном танке, вы зрения могут увидеть заполняя материал.

Покрывая часть:

1) Парашют крышки распределяя оборудован с обратным стопом крышки и обратным механизмом выбора-вне крышки.
2) парашют крышки распределяя оборудован с переключателем фотоэлемента для того чтобы остановить capper когда никакая крышка внутри парашюта.
3) capper оборудован с переключателем обнаружения бутылки входа.
4) центробежный путь крышки аранжируя принят для уменьшения повреждения крышек.
5) крышка проверяя систему приложена для того чтобы контролировать включеный-выключеное лифта крышки.
6) плунжер нержавеющей стали и механическая активная железа для обеспечения что железа здорова и надежна. Capper имеет функцию загрузки выхода которая смогла уменьшить сломленный номер бутылки.
7) особенные отладка крышки и прессформа discharging для правильной загрузки крышки;