Машина 3 автоматической пульпы плода сока заполняя покрывая в 1 напитке зерна Monoblock
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Zhangjiagang, Китай |
| Фирменное наименование: | FILLPACK |
| Сертификация: | CE/ISO9001 |
| Номер модели: | KLCGF14-12-5/KLCGF18-18-6/KLCGF24-24-8/KLCGF32-32-10 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 НАБОР |
|---|---|
| Цена: | 19000USD-40000USD |
| Упаковывая детали: | деревянный случай |
| Время доставки: | Через 25 рабочих дней после депозита |
| Условия оплаты: | LC,D/A,D/P,T/T,Western Union, |
| Поставка способности: | 20 наборов в месяцы |
|
Подробная информация |
|||
| Мощность оборудования: | 3000-13000БПЧ | Моя станция: | 18.12.24.32 |
|---|---|---|---|
| Размер бутылки: | 250-1500мл | Потребление воды: | 600 кг/ч |
| Давление воздуха: | 0,8 МПа | Наполнительный материал: | Гранулированный сок, сок из мякоти фруктов |
| Размер(л*ш*ч): | 2800*2150*2200mm | Масса: | 4500 кг |
| Выделить: | Плод сока пульпирует заполняя покрывая машину,Автоматическая машина завалки пульпы сока,Машина завалки пульпы сока 13000BPH |
||
Характер продукции
Автоматический моноблок 3 в 1 для розлива и укупорки соков с мякотью и гранулами, линия розлива и бутилирования напитков
Оборудование предназначено для производства сокосодержащих напитков с кусочками/гранулами. Ополаскивание, розлив сока с мякотью и укупорка объединены в одной машине. В конструкции применены самые передовые технологии из Японии и Германии. В процессе мойки бутылок используются пружинные захваты. Пустые бутылки могут переворачиваться на 180° вдоль направляющей конвейера. Используется гравитационный розлив по установленному уровню жидкости. Розлив происходит быстро, объем наполнения точно контролируется, капли и протечки исключены. Розлив контролируется пружинным клапаном уровня жидкости без подтекания. Уровень жидкости легко регулируется. Вся конструкция выполнена из стали SUS304, внутри разливочного клапана нет мертвых зон. Для завинчивания крышек используется магнитная муфта. Усилие завинчивания крышки регулируется бесступенчато. Крутящий момент также можно зафиксировать, что предотвращает повреждение крышек и обеспечивает надежную укупорку. Вся машина управляется ПЛК с сенсорным экраном в качестве человеко-машинного интерфейса. Объем напитка в накопительном баке регулируется автоматически. Розлив и укупорка автоматически останавливаются при отсутствии бутылок. При неправильном захвате бутылок или отсутствии крышек машина останавливается автоматически. Технология частотного регулирования позволяет плавно настраивать рабочую скорость. Производительность отображается на цифровом дисплее и удобно регулируется.
Секция мойки
1) За исключением нижней рамы, деталей трансмиссии и некоторых компонентов из специальных материалов, остальные детали изготовлены из нержавеющей стали 304.
2) Роликовый подшипник изготовлен из нержавеющей стали, уплотнительное кольцо — из материала EPDM, а пластиковые детали — из UMPE (СВМПЭ).
3) Захват выполнен из нержавеющей стали, элемент удержания горлышка бутылки также изготовлен из нержавеющей стали; по сравнению с традиционными резиновыми захватами он гораздо более гигиеничен, долговечен и не имеет быстроизнашивающихся деталей, что позволяет избежать загрязнения резьбы горлышка резиной.
4) Захват оснащен высокоэффективной распылительной форсункой, которая достает до любого участка внутренней стенки бутылки и экономит воду для ополаскивания. Над форсункой установлен защитный кожух для предотвращения разбрызгивания воды, а под форсунками предусмотрены регулируемый лоток и трубы рециркуляции. 5) Время ополаскивания гарантированно составляет 4 секунды.
6) Регулировка высоты вращающихся частей позволяет адаптировать оборудование под различную высоту бутылок.
7) Привод осуществляется от системы привода в раме через зубчатую передачу.
8) Подача промывочной воды контролируется электромагнитным клапаном.
Секция розлива сока с гранулами
В верхней части бака розлива установлен двигатель перемешивания для обеспечения равномерного наполнения каждой бутылки. После поступления сырья в бак гранулы должны соответствовать требованиям к взвешенному состоянию, поэтому двигатель перемешивания работает непрерывно. После перемешивания гранулы равномерно распределяются под действием суспендирующего агента.
1) Используются немецкие антикоррозионные необслуживаемые подшипники, снижающие загрязнение зоны розлива.
2) Вращающаяся пластина изготовлена из стали SUS AISI304 с крупным плоским зубчатым подшипником.
3) Механический напорный клапан выполнен по передовой зарубежной технологии: высокая скорость розлива, отсутствие труднодоступных гигиенических зон, минимальное количество уплотнительных элементов и точный контроль уровня жидкости. Весь
клапан изготовлен из нержавеющей стали 304.
4) Система розлива оснащена трубопроводом циркуляционной CIP-мойки: слив после полной очистки бака. Эта система эффективно очищает продуктопровод, бак, разливочные клапаны и т. д.
5) Разливочный клапан открывается и начинает розлив при опускании и контакте с горлышком бутылки; клапан поднимается и отходит от горлышка после завершения наполнения.
6) Подача жидкости автоматически регулируется пневматическим клапаном с магнитным датчиком уровня жидкости в баке.
7) Привод блока розлива осуществляется от системы привода в раме через зубчатую передачу.
8) В корпусе предусмотрены смотровые окна, позволяющие визуально контролировать продукт розлива.
Секция укупорки
Этот узел обладает высочайшей точностью в моноблоке 3 в 1, он критически важен для стабильной работы машины и качества продукции. Характеристики укупорочного механизма:
1) Укупорочная головка (основной элемент, обеспечивающий качество укупорки): усовершенствованная конструкция магнитной муфты снижает процент брака укупорки, сохраняя традиционную простоту настройки и регулировки крутящего момента.
2) Укупорочная головка универсальна и подходит как для стандартных плоских крышек, так и для спортивных крышек (sport cap).
3) В направляющей подачи крышек установлено устройство для отбраковки и предотвращения прохождения перевернутых крышек. Прохождение через систему загрузки крышек.
4) На направляющей подачи крышек установлена группа фотоэлектрических датчиков. Машина остановится при отсутствии крышек на направляющей.
5) На укупорочном блоке установлен датчик обнаружения бутылки на входе.
6) На стыке направляющей подачи и распределительного диска крышек установлен блокирующий пневмоцилиндр, реализующий принцип «нет бутылки — нет крышки».
7) Регулировка высоты вращающихся деталей позволяет адаптировать машину под различную высоту бутылок.
8) Привод укупорочного узла осуществляется от системы привода в раме через зубчатую передачу.
9) Основные детали укупорочного узла изготовлены на обрабатывающем центре с ЧПУ.
|
Модель
|
KLCGF14-12-5
|
KLCGF18-18-6
|
KLCGF24-24-8
|
KLCGF32-32-10
|
|
Производительность (бут/час)
|
3000
|
5000-6000
|
8000-10000
|
12000-13000
|
|
Объем бутылки
|
250-1500ML
|
250-1500ML
|
250-1500ML
|
250-1500ML
|
|
Диапазон розлива
|
500-1500ML
|
500-1500ML
|
500-1500ML
|
500-1500ML
|
|
Давление воды
|
0.2MPA
|
0.2MPA
|
0.2MPA
|
0.2MPA
|
|
Расход воды (кг/ч)
|
600
|
700
|
900
|
900
|
|
Позиции ополаскивания
|
14
|
18
|
24
|
24
|
|
Точность розлива
|
±2mm
|
±2mm
|
±2mm
|
±2mm
|
|
Давление воздуха
|
0.6PMA
|
0.6PMA
|
0.5Mpa
|
0.8Mpa
|
|
Расход воздуха
|
0.6m3/min
|
0.6m3/min
|
0.65m3/min
|
0.65m3/min
|
|
Мощность (кВт)
|
4.5
|
5.5
|
6.5
|
8
|
|
Вес (кг)
|
3000
|
3800
|
4500
|
5800
|
|
Габариты (Д*Ш*В)
|
2200*1600*2200 мм
|
2400*1900*2200 мм
|
2800*2150*2200 мм
|
3800*2850*2200 мм
|
|
Преобразователь частоты
|
Mitsubishi
|
|
Сенсорный экран
|
Siemens (Германия)
|
|
ПЛК
|
Siemens (Германия)
|
|
Стабилизированный блок питания
|
MingWei (Тайвань)
|
|
Контактор
|
Schneider
|
|
Бесконтактный датчик
|
Autonics
|
|
Автоматический выключатель
|
Schneider
|
Применение:
![]()
![]()





