Апельсинового сока плода бутылки заполняя машины 5000BPH Monoblock оборудование автоматического горячего пластикового заполняя и покрывая машины

Автоматический моноблок CGF18-18-6 3-в-1 для розлива и укупорки пластиковых бутылок с фруктовым апельсиновым сокомзавод по производству машин для розлива и укупорки бутылок с соком

Цель горячего розлива при температуре выше 85°C заключается в использовании сока с антисептиком. Мы разливаем пастеризованный сок в стерилизованные бутылки, что дает больше гарантий сохранения натурального вкуса сока.Розлив до укупорки, включая бутылки и крышки, должен производиться в асептической камере класса 100.

Ополаскивающая часть

1. За исключением нижней рамы, трансмиссионных частей и некоторых деталей, которые должны быть изготовлены из специальных материалов. Другие запасные части изготовлены из нержавеющей стали 304.

2. Подшипник качения изготовлен из нержавеющей стали, уплотнительное кольцо изготовлено из материала EPDM, а пластик изготовлен из UMPE.

3. Захват изготовлен из нержавеющей стали, место удержания горлышка бутылки также изготовлено из нержавеющей стали, по сравнению с традиционным резиновым захватом, он гораздо более гигиеничен, долговечен и не имеет быстроизнашивающихся деталей, винтовые части горлышка бутылки могут избежать загрязнения резиновым захватом.

4. Захват оснащен высокоэффективной распылительной форсункой, которая может достигать любого положения внутренней стенки бутылки и экономить воду для ополаскивания. Над распылительной форсункой имеется крышка, предотвращающая разбрызгивание воды; под форсунками расположены регулируемый сливной лоток и трубы для рециркуляции.

5. Время ополаскивания может быть гарантировано в течение 4 секунд.

6. Путем регулировки высоты вращающихся частей для адаптации к различной высоте бутылок.

7. Движущая сила исходит от приводной системы в раме, передаваемой через шестерню.

8. Подача воды для ополаскивания контролируется электромагнитным клапаном.

Разливочная часть

1) Этот разливочный аппарат разработан на основе переваривания и усвоения передовых технологий, внедренных из-за рубежа, и находится на международном передовом уровне. Он в основном используется для розлива горячих напитков. Он отличается передовой конструкцией, стабильной работой, безопасностью эксплуатации, простотой обслуживания, высокой производительностью, а скорость может регулироваться бесконечно. Разливочный аппарат является идеальным выбором для заводов по производству напитков малого и среднего размера.

2) Бутылки подаются в разливочный аппарат конвейером, поворотная пластина поворачивает каждую бутылку, чтобы она была захвачена зажимным устройством, с помощью энергии двигателя зажимные устройства движутся вверх и вниз по главной оси, когда зажим удерживает бутылку, он поднимается, чтобы плотно прижать горлышко бутылки к разливочной головке, в то же время открывается разливочный клапан и начинается розлив, когда горлышко бутылки покидает разливочную головку, розлив прекращается.

3) Вся машина изготовлена из SUS304. Разливочная головка пружинного типа без мертвых углов, без капель. Легко чистится и обслуживается. Модель зажимного устройства подходит для всех бутылок с одинаковым горлышком, легко меняется форма и объем бутылок. Разливочный клапан оснащен промывочными чашками CIP;

Укупорочная часть

Это устройство обеспечивает высочайшую точность машины 3-в-1, оно важно для стабильной работы машины и качества продукции.

1) Внедрена самая передовая технология укупорки крышек под названием французская "ZALKIN". С помощью экспертов из Института электромеханики и машиностроения Шанхайского университета коммуникаций мы успешно разработали. Например: I) кулачок укупорочной головки (основные части, которые могут обеспечить стабильную работу машины), при использовании технологии "ZALKIN" эксперты улучшили точность и стабильность машины, сосредоточившись на динамике и кинематике. II) Укупорочная головка (основные части, которые могут обеспечить качество укупорки)

2) Укупорочная головка имеет двухцелевую конструкцию; она подходит для плоских крышек и спортивных крышек.

3) В направляющей для падения крышек установлено устройство, которое может извлекать перевернутые крышки и предотвращать их прохождение.

4) На направляющей для падения крышек установлен ряд фотоэлектрических переключателей. Машина остановится, если на направляющей нет крышки.

5) На винтовой укупорочной машине установлен переключатель обнаружения входа бутылки.

6) Между переходным колесом и разливочными частями установлены асептические форсунки для промывки продукта, оставшегося в винтовых частях горлышка бутылки.

7) На стыке между направляющей для падения крышек и пластиной для насаживания крышек установлен цилиндр блокировки крышки. Это позволяет реализовать принцип "нет подачи - нет крышки".

8) Путем регулировки высоты вращающихся частей для адаптации к различной высоте бутылок.

9) Движущая сила винтовой укупорочной машины исходит от приводной системы в раме и передается через шестерню.

10) Основные части винтовой укупорочной машины обрабатываются на обрабатывающем центре с цифровым управлением.

Электрооборудование:

параметры