машина упаковки уплотнения бутылки сокращения 10pcs/Min для бутылки напитка

Описание продукта
● Регулировка скорости с помощью частотного преобразователя, двухступенчатая конвейерная система.
● Толкание бутылок, термозапечатывание и резка — все движение осуществляется с помощью пневматического разрыва.
● Датчик приближения контролирует длину пленки.
● Сенсорный экран, система ПЛК значительно повышают надежность работы оборудования.
● Двойной рециркуляционный вентилятор обеспечивает равномерную температуру внутри термоусадочной камеры.
● Система охлаждения с большим объемом воздуха обеспечивает быстрое формирование формы.
● Конвейерная лента из тефлона, устойчивая к высоким температурам, обеспечивает стабильную транспортировку, высокую прочность и износостойкость.
● Рама конвейерной ленты с бесступенчатой регулировкой скорости.
● Высота конвейерной ленты может быть настроена в соответствии с требованиями клиента, диапазон регулировки: ±50 мм
● Машина для транспортировки бутылок может соответствовать требованиям клиента к направлению движения бутылок, может быть удлинена или укорочена.
● Крыльчатая система нагрева из нержавеющей стали, долговечная.
● Устройство опорной стойки продукта, обеспечивающее мгновенную остановку продукта, гарантирует согласованность производственной линии.

Функция

1. Автоматический разрыв конвейера; стыковка с конвейерной лентой разливочной машины, разделение на два или один проход, управление с помощью частотного преобразователя, свободная регулировка скорости, автоматическое разделение и сортировка бутылок.
2. Автоматический разрыв пленки, кулачковый механизм завершает автоматическое покрытие пленкой, запечатывание и резку.
3. Автоматический разрыв термоусадочной и охлаждающей камеры, автоматическая функция сжатия и охлаждения после покрытия пленкой.

Производственный процесс для термоусадочной машины для бутылок
Обертывание из одной линии под углом 90° переходит в многолинейное, затем разделяется на 1, 2, 3, 4 линии через доску для разделения бутылок, через передние 1, 2, 3, 4 бутылки отдельно достигают фотоэлектрического контроля, конвейерная лента останавливается, работает газовый цилиндр ограничения положения, обертка транспортируется к машине для запечатывания и резки для запечатывания и резки, обертка транспортируется к машине для сжатия для сжатия через конвейерное устройство, снова транспортируется к накопительной стойке через охлаждающую конвейерную ленту, когда первая упаковка транспортируется к машине для сжатия, вторая упаковка автоматически располагается, затем транспортируется к машине для запечатывания и резки с помощью толкающего цилиндра, затем повторяется процедура рециркуляции первой упаковки.

Технические условия и требования
1. Тип упаковки
(1) Большая упаковка 350/500/550/600 мл: 4×6, 4×5; маленькая упаковка, 3×4, 3×5 четыре типа упаковки.
(2) Большая упаковка 1 л / 1,5 л / 2 л / 2,5 л: 3×3, 3×4; маленькая упаковка, 2×2, 2×3 четыре типа упаковки
2. Что касается банок, мы предлагаем использовать упаковку с лотком, стабильная упаковка.
3. Соответствие скорости предварительной обработки розлива разливочной машины.
(1) Большая упаковка 350/500/550/600 мл: 4×6, 4×5 (12000–15000 бут./ч), маленькая упаковка: 3×5, 3×4 (8000–10000 бут./ч).
(2) Большая упаковка 1 л / 1,5 л / 2 л: 3×4, 3×3 (5000–6000 бут./ч), маленькая упаковка: 2×3, 2×2 (3000–4000 бут./ч).

Решение для термоусадочной машины для бутылок
1. В соответствии с производственной линией, автоматическое расположение и сочетание нашей компании MB-150A автоматической запайки и резки зрелой конструкции, как разрыв машины.
2. Производственная линия может быть сопряжена с любым разливочным устройством компании. Для обеспечения стабильности основные компоненты производственной линии изготовлены по импорту, совместному предприятию известного бренда.
3. Если выход предварительной разливочной машины относительно высок, можно разделить на два направления, автоматическая запайка и резка одновременно, чтобы соответствовать требованиям к выходу, среди которых разрыв WD-150A является оригинальным изобретением, это самая высокая эффективность, самая экономичная конфигурация одновременно.
4. ПЭ-пленка используется в виде хлопьев, верхний и нижний рулон, автоматическая запайка и резка рулонного типа и повышение эффективности усадки.